Wat zijn de toepassingsgebieden van papieren mallen? Papiervorm is een soort papiervorm. De functie is zeer krachtig en kan voorkomen dat de lading vocht en schokken krijgt. Het toepassingsgebied van papiervorm is zeer breed. Laten we het vervolgens hebben over papiervorm. Wat zijn de toepassingsgebieden.
Papiervorm is een drie-dimensionale technologie voor het maken van papier. Het gebruikt oud papier als grondstof en een speciale mal wordt gebruikt om een bepaalde vorm van papierproduct op een vormmachine te gieten. Het heeft vier grote voordelen: De grondstof is oud papier, inclusief kartonpapier, oud kartonpapier, oud papier met witte randen, enz., met een breed scala aan bronnen; het productieproces wordt voltooid door verpulping, adsorptiegieten, drogen en vormgeven, enz., wat niet schadelijk is voor het milieu; Het kan worden gerecycled en hergebruikt; het volume is kleiner dan dat van geschuimd plastic, het kan overlappend zijn en het transport is handig. Papieren mallen worden naast broodtrommels en serviesgoed ook gebruikt voor industriële bufferverpakkingen en ontwikkelen zich momenteel zeer snel.
Inclusief eierdozen, eiertrays, fruittrays, bloempotten, wegwerpondersteken, enz. Het bedrijf gebruikt oud papier als grondstof, voegt wat vocht- impregneermiddel (aluminiumsulfaat) of water- impregneermiddel toe, en maakt vervolgens verschillende vormen van modelproducten voor verschillende toepassingen, die worden gebruikt als eieren, fruit, precisie-apparaten en breekbaar glas. , Keramische producten, handwerk, enz. Verpakkingsvoering, met goede dempings- en beschermingsprestaties. De productie van papiervormtechnologie en -apparatuur heeft zich snel ontwikkeld. Het basisproces bestaat uit het bereiden, vormen, drogen en vormgeven van de slurry. Voornamelijk semi-automatische apparatuur in China, maar bijna alle automatische hoog-energie-verbruikende assemblagelijnen in het buitenland;
Modelproducten uit een papiermallenfabriek
Papiervormproducten zijn een nieuw soort verpakkingsmateriaal dat de laatste jaren snel populair is geworden en een uitstekende vervanger voor hout is. Het uit papier gegoten product maakt gebruik van het productieproces van grondstoffen kloppen-ingrediënten-compressiegieten-drogen-vormen. Omdat er na het persgieten veel vocht (ongeveer 55-60%) op het werkstuk achterblijft, is het vochtgehalte van het product 12-14%, dus tijdens het droogproces van het werkstuk moet het vocht dat verantwoordelijk is voor het gewicht van het werkstuk worden verwijderd. Dit deel van het water wordt volledig verwijderd door warmte te absorberen en in waterdamp te veranderen. Door de faseverandering in het droogproces is het energieverbruik erg groot en worden de uit papier gevormde producten verwerkt tot producten met een hoog energieverbruik. Om deze reden is het zeer noodzakelijk om een thermische analyse uit te voeren van het energieconversieproces van het drogen. Omdat door analyse het ontwerp en de verwerking van droogapparatuur kunnen worden verbeterd, en de energiebenutting kan worden verbeterd, wat een zeer belangrijke richtinggevende betekenis heeft voor het verlagen van de productiekosten van de papiervormproductindustrie.
Van papier gevormde producten zijn stevige containers die worden gebruikt om de te verpakken inhoud te bevatten en te beperken, en die dienen voor de circulatie, opslag en transport van goederen, dat wil zeggen dat ze voornamelijk worden gebruikt bij het transport en verpakken van goederen.
De functie van het uit papier gevormde product is om het verpakte product te bevatten en te beschermen, wat handig en praktisch is.
Het insluiten en beschermen van verpakkingsproducten is de primaire functie van uit papier gevormde producten. Het uit papier gegoten product moet op betrouwbare wijze het verpakte product kunnen bevatten dat door de verpakking wordt gespecificeerd, zodat het verpakte product niet wordt beschadigd tijdens transport, laden, lossen en gebruik, en het moet voldoen aan de eisen van sterkte, stijfheid en stabiliteit. De materialen die worden gebruikt in papiervormproducten zijn ook veilig voor de verpakte producten en de twee hebben geen interactie. De structuur van het gemakkelijk te gebruiken papiervormproduct moet prettig zijn. De structuur en vorm van uit papier gevormde producten mogen het menselijk lichaam niet schaden en zich tijdens gebruik aanpassen aan de werking en hantering van het menselijk lichaam.
Bovendien gebruikt het uit papier gegoten product zijn speciale structuur om te vervormen wanneer het wordt geladen, om de overeenkomstige tijd te verlengen en externe energie te absorberen, waardoor de impact en trillingen van het verpakte object worden verminderd. Het verschilt van het dempingsmechanisme van schuimplastic verpakkingsproducten, omdat schuimproducten een groot aantal samendrukbare cellen hebben die in het materiaal zijn verdeeld, ongeacht de vorm van het product. Het heeft betere dempingsprestaties als papierpulp-plastic filmmaterialen en schuimplastics in een groot vlak worden gemaakt. Het is duidelijk dat de eerste kan worden opgevangen, terwijl de laatste niet kan worden opgevangen. Daarom is een goed structureel ontwerp voor pulp-plastic filmproducten bedoeld om de bescherming van de inhoud te voltooien en deze tijdens transport en hantering te verbeteren. De basisgarantie voor schokabsorptievermogen. De ontworpen structurele prestaties zullen rechtstreeks van invloed zijn op de sterkte, stijfheid, stabiliteit en uitvoerbaarheid van de verpakking, dat wil zeggen dat de structuur van het uit papier gevormde product rechtstreeks van invloed is op de realisatie van de verpakkingsfunctie ervan.
Onze technici voor de verwerking van papiervormen bieden u diensten aan om de kwaliteit van de constructie te garanderen. In de huidige snelle ontwikkeling vormen de constructie van geavanceerde technologie en een sterke financiële kracht de basis voor het waarborgen van de kwaliteit van de verwerking van papiervormen. De papieren vorm die gebruikers tevredenheid en gemoedsrust kan bieden, is de basis voor ontwikkeling op lange- termijn.
