Papieren trays en eiertrays introduceren drie verschillende soorten papieren verpakkingsmaterialen. Omdat het land belang hecht aan 'witte vervuiling', is het vervangen van schuimplastic door milieuvriendelijke materialen als opvulverpakkingsmateriaal een ontwikkelingstrend geworden voor opvulverpakkingen, en alle-papieren verpakkingen zijn ook een vermijding geworden. De nieuwe favoriet van moderne verpakkingen voor handelsbarrières. De afgelopen jaren heeft de structurele ontwikkeling van papieren verpakkingsmaterialen zich snel ontwikkeld. Ook de structuur van dempingsmaterialen is veranderd van een enkel type naar een complex type, van een procestype naar een functioneel type. Neem hier papieren honingraatmaterialen, golfkarton en pulpvormproducten als voorbeelden om de structuurontwikkeling van opvulpapiermaterialen samen te vatten.
Pulpvormproducten
Pulpvormproducten worden voornamelijk gebruikt in binnenverpakkingen voor industriële producten, eiertrays voor pluimvee, trays voor vers fruit, verpakkingen voor voedsel en half{0}}afgewerkte producten, verpakkingen voor medische apparaten, speciale materialen voor de productie van kinderspeelgoed, toneelrekwisieten, handwerkstukken, meubels, onderdelen, enz., verpakkingen voor de militaire industrie, kleding en andere industrieën. Pulpvormproducten worden over het algemeen verwerkt door meerdere sets mallen te combineren. Met de verbetering van de matrijstechnologie is het nu mogelijk om pulpvormproducten van het type holte- te produceren.
Dergelijke vormpulpproducten worden meestal gebruikt als containers of decoraties. De gecombineerde verwerkingsmodus is het realiseren van een bepaalde toepassingsvereiste door het combineren van meerdere pulpvormlichamen met verschillende vormen tijdens het vormen, en het voltooien van de vereiste verpakkingsfunctie. Wegwerpbare pulpgevormde urinoirs in het buitenland hebben urinoirs van polyestermateriaal voor meervoudig-gebruik vervangen. Daarom wordt, met de verbetering van de matrijstechnologie, de structuur van uit pulp gevormde producten steeds ingewikkelder en gedetailleerder.
Naast traditioneel honingraatkarton, golfkarton en pulpmodelproducten worden geleidelijk geschuimde papierdeeltjes die voldoen aan de behoeften van milieubescherming ontwikkeld en gebruikt bij de demping van elektronische producten. Een bedrijf in Hamburg, Duitsland, versnippert oud papier en mengt dit met zetmeel. Van de brijachtige substantie worden korrels gemaakt, in een afgesloten container gedaan en vervolgens wordt stoom onder hoge-druk en hoge- temperatuur toegepast, en vervolgens wordt de korrelverpakking geschuimd. Van de poreuze pellets worden schuimverpakkingsmaterialen gemaakt, die als dempingsmateriaal kunnen worden gebruikt, en de dempingsprestaties zijn beter dan die van EPS. Geschikt voor bufferverpakking van elektronica, instrumenten en gevoelige materialen.
Samenvattend: met de toenemende vraag naar milieubescherming en verpakkingsreductie in de afgelopen jaren, evenals de verdere verbetering van de elektromechanische technologie, is de structuur van dempingsmaterialen snel ontwikkeld, met verschillende structuren en geschikt voor speciale producten. De structuur ervan ontstond.
De structuur van dempingsmaterialen is veranderd van een enkel type naar een complex type, en van een procestype naar een functioneel type. Papieren honingraat heeft zich ontwikkeld van een traditionele structurele verandering naar een innovatie in het gietproces; golfkarton is ook veranderd van een enkele golfstructuur naar een samengestelde golfstructuur; met de verdere verbetering van de matrijstechnologie zijn pulpvormproducten gedetailleerder en complexer geworden.
Papieren honingraatmateriaal
In 2000 heeft Pflug een patent aangevraagd voor het vouwen van honingraat van golfpapier, dat wordt gemaakt met behulp van de originele productielijn voor golfkarton en het toevoegen van snij-, rotatie-, vouw- en plakprocessen. Het is moeilijk om honingraten van golfpapier te plakken en te snijden. De druksterkte in één- richting van honingraten van golfpapier is zeer hoog, wat vooral geschikt is voor het dempend verpakken van zware producten.
In 2004 vond Basily een 3D-papieren honingraat uit, rechtstreeks uit papier gemaakt door middel van een gietproces. Het is geschikt voor geautomatiseerde productie en is isotroop in twee orthogonale richtingen. Dergelijke verpakkingsmaterialen kunnen de kosten verlagen en ruimte besparen. Door het minste gebruik van materialen is het een nieuwe kracht die leiding geeft aan de hervorming en innovatie van verpakkingsmaterialen. De honingraatkern van 3D-vouwpapier in figuur 3 is vervaardigd uit kraftpapier en ze kunnen allemaal worden vervaardigd uit vel papier. De 3D-vouwpapier-honingraatkern maakt gebruik van een nieuw type verpakkingsmachinetechnologie, die met hoge snelheid kan worden geproduceerd, en de productiekosten zijn lager dan die van de huidige traditionele papieren honingraatkern.
Het belangrijkste kenmerk van 3D-vouwpapier-honingraatkernen is dat ze veel energie kunnen absorberen in vergelijking met de huidige honingraatstructuur voor schade en aardbevingsbestendigheid. Bovendien kan de 3D-gevouwen kern de energieabsorptiesnelheid per materiaaleenheid verhogen en de kosten ervan verlagen.
Papieren honingraat staat bekend om zijn voordelen van lichtgewicht, milieubescherming, geluidsisolatie, schokbestendigheid en hoge kostenprestaties. Het wordt voornamelijk gebruikt om schokdempingskussens te maken om schokken of trillingen te absorberen tijdens producttransport of laden en lossen. De structurele vormen van papieren honingraten omvatten voornamelijk regelmatige zeshoeken, zeshoeken met versterkende banden, rechthoeken, prismatische vormen, gegolfde vormen, vierkanten, dun opgestelde cirkels, dicht opeengepakte cirkels, driehoeken, enz. De traditionele papieren honingraatstructuur heeft een regelmatige zeshoekige vorm, die wordt geplakt door meerdere lagen papier met elkaar te verweven, na het drogen in stukken gesneden en vervolgens uit elkaar getrokken om een regelmatige zeshoekige structuur te vormen. De reguliere zeshoekige papieren honingraat is een arbeidsintensief-product en is niet geschikt voor volledig geautomatiseerde productie.
Basily en Elsayed's uitvinding van de Chevron Pattern-vouwmethode kan worden omgezet in een vierkant blok of een cilindrische ton om een bufferrol te spelen. De vouwkern van het Chevron-patroon kan de grootte en het gewicht van de verpakking aanzienlijk verminderen, de middelen en fondsen van de fabrikant besparen en een lichtgewicht verpakking bereiken tijdens het transportproces.
Omdat de honingraat van 3D-vouwpapier kan worden gedraaid, opgewikkeld en gebogen, kan deze eenvoudig worden gebruikt voor het verwerken van alle verpakkingsproducten. De verpakking gemaakt door de honingraat van 3D-vouwpapier is relatief klein, licht en heeft een beter beschermend effect op het product. Onregelmatig kwetsbare producten kunnen worden omwikkeld met 3D-vouwpapier-honingraten en in andere verpakkingscontainers worden geplaatst. De nieuwe papiervouwtechnologie kan worden gebruikt om de noodzaak van bedrukking op de verpakking te elimineren, en het LOGO van het bedrijf kan worden gemaakt met behulp van deze vouwtechnologie, de vereiste fysieke kleuren, enz. De 3D-vouwpapierhoningraat kan niet alleen een promotionele rol spelen, maar ook het product beschermen tegen schokken en trillingen.
Om de verwerkingsprestaties van de papieren honingraatkern verder te verbeteren en de automatische productiecapaciteit ervan te vergroten, ontwikkelde de auteur in 2007 een verscheidenheid aan honingraatsandwichstructuren die geschikt zijn voor papierverwerking. Ze gebruiken allemaal twee soorten golfpapier met afwisselend grote en kleine golven, afwisselend gelamineerd en gebonden. worden.
Golfkarton
Om schuimplastic te vervangen, hebben mensen golfkartonstructuren gebruikt om een verscheidenheid aan gecombineerde, dempende verpakkingsmaterialen van golfkarton te ontwikkelen. In 1996 ontwikkelden KimDoWook en KimKiJeong dubbel-laags versterkt golfkarton op basis van het originele golfkarton. De tussenlaag in het oorspronkelijke drie-laagse golfkarton werd omgezet in twee golfgolflagen, in principe zonder de dikte van het golfkarton te vergroten. Op basis hiervan wordt de druksterkte van golfkarton vergroot.
Myung HoonLee et al. heeft commentaar gegeven op vijf verschillende structuren [enkellaags SW, dubbellaags DW, enkele laag met dubbele sandwichkern DM, dubbellaags met een dubbele sandwichkern (AA'+Aflute) DMA, dubbellaags met een dubbele clip De kern (AA'+Bflute) DMB] golfkarton is onderworpen aan vier- puntbuigexperimenten langs de MD-richting en de CD-richting. De resultaten tonen aan dat het golfkarton van de nieuwe structuur betere structurele voordelen heeft dan het traditionele golfkarton.
Guo Juan et al. voerde ook vergelijkende experimenten uit met 4-laags dubbel-laags golfkarton en vijf-laags golfkarton. Guo Yanfeng en anderen analyseerden de structurele kenmerken van X-PLY super-sterk golfkarton en voerden vergelijkende tests uit op het gebied van breeksterkte, leksterkte, vlakke druksterkte en randdruksterkte. In 2007 testte de auteur de statische compressie- en dynamische compressie-eigenschappen van een verscheidenheid aan gegolfde composietmaterialen, en vergeleek hij de dragende en dempende eigenschappen van verschillende gegolfde composietmaterialen.
Het opvouwbare gegolfde composietmateriaal heeft een hoog draagvermogen- en de statische dempingsenergieabsorptie is ook relatief groot, wat geschikter is voor de dempende verpakking van producten met een zwaar gewicht en harde oppervlakken. De dempingsprestaties van 0/90/0 overlappend gegolfd composietmateriaal en 0/0/0 parallel overlappend gegolfd composietmateriaal zijn zeer vergelijkbaar, het draagvermogen- is niet hoog, maar de veerkracht is goed, en het is meer geschikt voor een slechte oppervlaktehardheid en het gemakkelijk verpakken van producten die kapot en kwetsbaar zijn.
De belastbaarheid- van gegolfde/honingraat/gegolfde composieten hangt grotendeels af van de mechanische eigenschappen van de honingraatsandwichkern. Het gegolfde/honingraat/gegolfde composietmateriaal vergroot de dikte van het composietmateriaal aanzienlijk met een kleine hoeveelheid materiaal, en de buffer- en energieabsorptie-efficiëntie ervan is hoger dan die van puur gegolfd stapelen. Later verbeterde de auteur de oorspronkelijke golfkartonstructuur en vond hij een hoog-elastische golfkartonstructuur uit.
