De gevormde vezel van pulpgieten is gemaakt van gerecycled papier of vezels. Het is 100% recyclebaar en biologisch afbreekbaar. Het gebruik van groene verpakkingen zal een onvermijdelijke trend in de wereld zijn. Goede prestaties, vooral uitstekende milieubeschermingseigenschappen.
Pulpgieten is een drie{0}}dimensionale technologie voor het maken van papier, wat betekent dat een bepaalde concentratie pulp wordt toegevoegd met de juiste chemische additieven in de vormmachine om de vezels gelijkmatig over het oppervlak van de mal te verdelen door middel van vacuüm of druk, om zo een blanco papiervorm te maken, die vervolgens verder wordt gedroogd. Schimmel, de productietechnologie voor het drogen en vormen van het product tot een pulpvormproduct. Producten geproduceerd uit oud papier met verschillende samenstellingen hebben verschillende eigenschappen.
Daarom kunnen verschillend oud papier of verschillende soorten oud papier in combinatie worden gebruikt, afhankelijk van het doel van het product, om betere economische voordelen en prestaties te verkrijgen. Pulpvormproducten kunnen worden ontworpen om hun structuur te verbeteren, en verschillende componenten van materialen of oppervlakken kunnen tijdens de productie speciaal worden behandeld om de prestaties en kenmerken te bereiken die voor een bepaald artikel of onder bepaalde omstandigheden vereist zijn. Bovendien zijn de kenmerken van de papieren mallen verkregen door verschillende verwerkingsmethoden verschillend, dus het veranderen van de verwerkingsmethode of het proces kan de prestaties van de papieren mal verbeteren.
Voordelen van pulpvormen: de grondstof is oud papier, inclusief kartonpapier, oud kartonpapier, oud papier met witte randen, enz., met een breed scala aan bronnen; het productieproces wordt voltooid door verpulping, adsorptiegieten, drogen en vormgeven, enz., wat niet schadelijk is voor het milieu; Recycling en recycling; kleiner in volume dan geschuimd plastic, kan worden overlapt en transport is handig. Pulpgieten wordt niet alleen gebruikt voor lunchboxen en serviesgoed, maar ook voor industriële bufferverpakkingen. Het ontwikkelt zich momenteel zeer snel.
