一, Grondstofeigenschappen: "genetische verschillen" van natuurlijke vezels
1. Bagassepulp van suikerriet is een manier om landbouwafval te ‘regenereren’.
Suikerrietbagasse is een bijproduct-van de suikerindustrie. Voor elke ton suikerriet kan 23% tot 27% droog residu ontstaan. Het heeft vezels die 0,8 tot 2,5 millimeter lang zijn, en de verhouding tussen wand-tot-holte is aanzienlijk kleiner dan die van houtgrondstoffen. Dit betekent dat de vezels middellang tot lang zijn. Door deze structurele eigenschap kan tijdens het vormen een strak vezelnetwerk worden opgebouwd, waardoor het product een goede hechting en waterabsorptie krijgt. Zo kan suikerriet-bagasse-composietservies dat uit Thailand wordt binnengebracht, worden ondergedompeld in heet water van 100 graden en hete olie van 120 graden. Een bedrijf in Nanning heeft ook verpakkingspapier van suikerrietbagasse gemaakt dat gebruik maakt van PE-coatingtechnologie om het langer mee te laten gaan en toch recycleerbaar te zijn.
2. Houtpulp: "hoog-zuivere winning" van hulpbronnen uit bossen
Er zijn twee soorten houtpulp: naaldhoutpulp en breed-bladige houtpulp.
Naaldhoutpulp heeft vezels die 2,56 tot 4,08 millimeter lang zijn. Het is erg sterk en bevat weinig onzuiverheden, waardoor het goed is voor de constructie van industriële, zware-verpakkingen die lang mee moeten gaan. De frequentieomvormers van Schneider Electric worden bijvoorbeeld geleverd in gegoten trays gemaakt van naaldhoutpulp. Deze trays hebben de trillingstest DIN EN 28318 doorstaan en hebben de verzendkosten met $ 18 per stuk verlaagd.
Loofhoutpulp: De vezels zijn kort (circa 1 millimeter) en kunnen goed ineengeweven worden, maar het eindproduct is niet heel sterk. Door de aanzienlijke dikte is het handiger bij het inpakken voor situaties waarin extra ruimte nodig is, zoals hoogwaardige- voeringen voor elektronische apparaten.
Belangrijkste verschil: Bagassepulp van suikerriet wordt gemaakt van landbouwafval, is goedkoop en kan binnen 10 tot 12 maanden opnieuw worden gebruikt. De vezels zijn echter niet zo lang en sterk als houtpulp. Houtpulp komt uit bossen, heeft een hoge vezelzuiverheid en sterkte, maar kost veel om te maken en heeft een hoge ecologische voetafdruk.
2. Bufferprestaties: van ‘passieve bescherming’ naar ‘actieve empowerment’
1. Bagassepulp van suikerriet is een goedkope manier om structuur aan een buffer toe te voegen.
Bagasse-vormproducten van suikerriet hebben een drie-dimensionale vezelstructuur die op een honingraat lijkt. Ze kunnen een gewicht tot 50 kg/m² dragen en zijn geschikt voor elektrische producten die tot 15 kg kunnen dragen. De Lenovo Moto Razr-telefoon met opvouwbaar scherm wordt geleverd in een doos gemaakt van een mix van bamboevezel en suikerrietbagasse. Met een genest ontwerp stijgt het volume van een enkele container voor transport met 25% en stijgt het slagingspercentage voor de valtest van 82% naar 98%. Maar het is niet goed bestand tegen hitte, en er kan een krimp van 0,3% optreden bij de test bij constante temperatuur van 60 graden. Om het thermisch stabieler te maken, moeten ligninemodificatoren worden toegevoegd.
2. Houtpulp: een "standaard" voor hoge-buffering in de industrie
Producten gemaakt van naaldhoutpulp vallen op door hun ingewikkelde structurele ontwerpen omdat ze langere vezels hebben. De verpakking voor Apple's iPhone is bijvoorbeeld gemaakt van een voor 100% uit suikerriet gevormde bagasse-bak, en de verpakking voor de MacBook-serie is gemaakt van een composietmateriaal van naaldhoutpulp en chemische vezels. De matrijscontrole is zo nauwkeurig dat er een volledige hechting tussen de lens en de verpakking wordt bereikt, waardoor het schadepercentage tijdens verzending tot minder dan 0,3% wordt teruggebracht. Bovendien kunnen houtpulpproducten een groter temperatuurbereik aan, van -40 tot 120 graden Celsius, waardoor ze beter geschikt zijn voor moeilijke transportomstandigheden.
Het belangrijkste verschil is dat suikerrietbagassepulp beter is voor het verpakken van goedkope consumentenelektronica, terwijl houtpulppulp beter is voor industriële elektronica en hoogwaardige-apparatuur, omdat het sterk is en bestand is tegen hoge temperaturen.
3, Functie-integratie: van "enkele bescherming" tot "toegevoegde waarde"
1. Bagasse-pulp van suikerriet: "functionele uitbreiding" van milieu-eigenschappen
Biobased coatingtechnologie kan suikerrietbagasseproducten bestand maken tegen vocht en vuur. De verpakking van e-bookreaders van Amazon maakt bijvoorbeeld gebruik van een combinatie van 'pulpgieten' en 'diatomeeënaardecoating'. Dit verlaagt de snelheid van vochtopname met 70% vergeleken met pure pulp en verhoogt de kosten slechts met 15%. Suikerrietbagasse is ook zeer geschikt voor de EU EPEAT-milieucertificering, omdat het op natuurlijke wijze binnen 30 tot 90 dagen wordt afgebroken. Dit maakt het een goed hulpmiddel voor elektronicabedrijven die exporteren.
2. Houtpulp: een 'technologische doorbraak' in de vraag naar hoge- prestaties
Nanogeleidende vezelcomposiet (oppervlakteweerstand 10 ⁶ -10 ⁹ Ω) kan houtpulpproducten anti-statisch maken, en dat is wat elektronische onderdelen nodig hebben. De verpakking voor spiegelloze cameralenzen van Sony bestaat uit een mix van naaldhoutpulp en koolstofvezel. Hierdoor wordt de tijd die nodig is voor het ontladen van statische elektriciteit teruggebracht van 3 seconden naar 0,2 seconden en wordt voldaan aan de internationale antistatische norm IEC 61340. Bovendien maakt de hoge vezelzuiverheid van houtpulp het gemakkelijker om met slimme onderdelen zoals RFID-tags en temperatuur- en vochtigheidssensoren te werken. Dit helpt verpakkingen intelligenter te maken.
Het belangrijkste onderscheid is dat suikerrietbagassepulp op de markt wordt gebracht omdat het goed is voor het milieu, terwijl houtpulp op de markt wordt gebracht omdat het door middel van technologie kan voldoen aan de functionele behoeften van hoogwaardige elektronica.
4, Kosten-effectiviteit: van "kostenbesparingen op de korte- termijn" tot "voordelen op de lange- termijn"
1. Bagasse-pulp van suikerriet: het ‘schaaleffect’ van goedkope recycling
Suikerrietbagasse is een bijproduct-bij het maken van suiker. Het kost 10% tot 15% minder om te maken dan houtpulp. Een papierbedrijf in Nanning beschikt bijvoorbeeld over een productielijn voor gevormd tafelgerei van suikerriet en bagasse, die elke dag 100.000 stuks per eenheid produceert. De gietcyclus wordt teruggebracht tot minder dan 30 seconden en het energieverbruik van de unit wordt met 30% verlaagd dankzij de thermische olieverwarming en de warmperstechnologie. Ook is het recyclingsysteem voor bagasseproducten uit suikerriet goed opgezet. Dit kan het houtverbruik met 1 tot 1,25 kubieke meter per ton grondstoffen verminderen, wat in overeenstemming is met de ESG-beleggingstrends.
2. Houtpulp: een ‘brand premium’ die veel waarde toevoegt
Houtpulpproducten zijn duur om te maken, maar ze zijn erg sterk en gaan lang mee, waardoor de verpakking minder vaak vervangen hoeft te worden. De iPhone-verpakking van Apple heeft bijvoorbeeld de CO2-voetafdruk van één product met 45% verlaagd door de structuur beter te maken. De initiële kosten zijn aanzienlijk, maar kunnen op de lange termijn de kosten voor het beheer van de toeleveringsketen verlagen. Bovendien kan het mooie uiterlijk en gevoel van houtpulpverpakkingen de merkwaarde verhogen en bedrijven helpen door te breken in de hogere--industrieën.
Het belangrijkste onderscheid is dat suikerrietbagassepulp goed is voor de midden- tot lagere markt die op de korte termijn kosten wil besparen, terwijl houtpulp een hoog-marktaandeel heeft omdat het waarde toevoegt en een sterk merkeffect heeft.
5, Gebruik in de industrie: van "Consumentenelektronica" tot "Volledige scènepenetratie"
1. Bagasse-pulp van suikerriet: de ‘hoofdkracht’ achter consumentenelektronica
Bagasse-producten van suikerriet worden veel gebruikt in verpakkingen voor consumentenelektronica zoals smartphones, koptelefoons en slimme draagbare gadgets. Yuchen Environmental Protection ontwierp bijvoorbeeld een zongzi-vormige geschenkdoos van 50% suikerrietpulp. Het kan worden gebruikt om planten te laten groeien en maakt de winkelervaring voor klanten aangenamer door innovatief design. Bovendien kan de wereld elk jaar meer dan 300 miljoen stuks suikerriet-bagasse-serviesgoed maken. Zeventig procent daarvan wordt weggegeven als relatiegeschenk voor elektronische producten.
2. Houtpulp: de ‘bewaker’ van de elektronica die in fabrieken wordt gebruikt
Houtpulpproducten komen het meest voor in gebieden als auto-elektronica en industriële elektronica. De luidsprekers uit de Rokid Me-serie worden bijvoorbeeld geleverd in een gegoten verpakking die eruitziet als "twee vellen papier" en geometrische vouwen heeft om te voorkomen dat de lijm blijft plakken. De kernstructuur bestaat uit een mix van houtpulp en chemische vezels om ervoor te zorgen dat deze tijdens het transport stabiel blijft. Ook op het gebied van de medische elektronica worden zeer hoge eisen gesteld aan de reinheid en antibacteriële eigenschappen van verpakkingen. Houtpulpproducten zijn nu de beste keuze voor het verpakken van zaken als cochleaire implantaten, omdat ze veel vezels en weinig verontreinigingen bevatten.
Het belangrijkste onderscheid is dat suikerrietbagassepulp het meest voorkomende type pulp is dat wordt gebruikt in consumentenelektronica, terwijl houtpulp veel wordt gebruikt in industriële elektronica en hoogwaardige medische toepassingen.
