De papierlade is een ideaal kussenpakket voor de voering, dat schokbestendig, vocht-bestendig en anti-statisch is. Als nieuw type verpakking dat veel wordt gebruikt, hebben milieuvriendelijke papierladen veel verschillende soorten om uit te kiezen op het gebied van vakmanschap, kleur en structuur, die kunnen voldoen aan de toepassingsbehoeften van verschillende bedrijven. Dus op welke details moet gelet worden bij het ontwerpen van papierladen? Laat mij je hieronder even voorstellen.
, Vast steunvlak
Dit is het meest fundamentele punt in het ontwerp van de papieren ondersteuningsstructuur. Het vaste steunoppervlak kan worden bepaald op basis van de eisen van het verpakte product, de buitenafmetingen en de binnenafmetingen van de buitenverpakking. Als u bijvoorbeeld een verpakking met een papierlade voor elektrische producten wilt ontwerpen, kunt u de lengte, breedte en de bijbehorende structurele vorm van de papierlade bepalen op basis van de externe afmetingen van de verpakking en de interne afmetingen van de buitenverpakking, en het vaste steunoppervlak van de papierlade bepalen.. . Tegelijkertijd is het noodzakelijk om te begrijpen of de focus van de verpakking op sterkte of opvulling ligt. Bij de verpakking van sommige zware en zeer sterke producten- ligt de nadruk op sterkte, maar als dempingspakket moeten de dempingsprestaties ook behouden blijven. De verpakking van sommige waardevolle producten is gericht op demping en de verpakking moet een bepaalde mate van stevigheid hebben. In het ontwerp moeten de twee op de juiste manier worden gecombineerd en moeten de juiste basispunten worden geselecteerd op basis van de vorm en structuur van het verpakte product, het zwaartepunt en de sterkte, en vervolgens moet het vaste steunoppervlak worden bepaald door deze basispunten.
2. Holte en ribben
Het dempende effect van de papierbak wordt voornamelijk gerealiseerd door het compenseren van de externe kracht door de elastische vervorming van de papierwand wanneer deze wordt gestoten. De elasticiteit van het materiaal van de papierbak zelf is niet hoog, maar hangt voornamelijk af van het ontwerp van de verstijving van het product en de gevormde dempingsholte. Het ontwerp van de holte en de verstijvers speelt een cruciale rol bij de elastische vervorming van de papierlade, dat wil zeggen het dempende vermogen. En de basisbasis voor het ontwerp van de holte en de ribben is de vorm en het doel van het product zelf. In het ontwerp van de papiersteunstructuur is voorzien in een holte om de dynamische dempingsprestaties van de papiersteun te garanderen, en zijn er verstevigingsribben aangebracht om de sterkte van de papiersteun te vergroten. Verschillende holtes met eenvoudige vormen en goede dynamische dempingsprestaties zijn gelijkmatig verdeeld in de papierondersteuningsstructuur om de sterkte te bufferen, stabiliseren en verbeteren. Voor holten met een groot-oppervlak is de structuur van de papierondersteuningsstructuur onstabiel en is de sterkte verminderd. Om dergelijke problemen op te lossen kunnen meerdere of symmetrische verstevigingsribben worden geïnstalleerd. De holte en verstevigingsribben moeten zo worden opgezet dat volledig rekening wordt gehouden met de problemen van gemakkelijke productie, eenvoudige verwerking, uniforme distributie en uniforme verdeling van de zwaartekracht van het product.
3, gerelateerde parameters
Bepaal de relevante parameters in het ontwerp volgens de vereisten van het verpakte product en de kenmerken van het structuurontwerp van het papieren ondersteuningsproduct.
①Grootte en wanddikte:
De meest fundamentele vereiste van het structuurontwerp van papieren ondersteuningsproducten is het verzekeren van nauw contact met de verpakte objecten en het voorkomen dat de verpakte objecten kruisbewegingen veroorzaken tijdens het circulatieproces. Op deze basis worden buffer- en schokbestendigheidskwesties in overweging genomen. Daarom moet de maat in het constructieve ontwerp compact zijn. Het compacte formaat wordt opgelost door de uitgebreide samenwerking van het vaste steunvlak, de holte en de verstevigingsribben.
Bij het structurele ontwerp moet de wanddikte van de papierdrager worden bepaald in overeenstemming met de gebruiksomstandigheden van de papierdrager en het gebruikte type papiervezel. Wanddikte is een belangrijke factor die de sterkte van de papierondersteuning beïnvloedt. De toename van de wanddikte verhoogt niet alleen het verbruik van grondstoffen, maar vermindert ook de productie tijdens adsorptiegieten. De toename van de wanddikte zal ook het energieverbruik van het droogproces van natte papiervormen verhogen, en het is gemakkelijk om het papier te maken. Kwaliteitsdefecten zoals deuken, krimpgaten en sandwiches worden in de lade gegenereerd. Onder het uitgangspunt om aan de sterkte van de papierondersteuning te voldoen, moet de wanddikte zoveel mogelijk worden verminderd. De wanddikte ligt tussen 0,5-6 mm wanneer het vacuümadsorptiegietproces wordt gebruikt, en de wanddikte ligt tussen 3-20 mm wanneer het compressiegietproces wordt gebruikt.
② Ontvormhelling:
Bij het vormingsproces van de papiervorm wordt de natte papiervorm stevig aan de gaasvorm bevestigd en worden de papiervezels ingebed in het gaas van de gaasvorm. Om de overdracht van de natte papieren mal te vergemakkelijken, moet het oppervlak van de papiersteun evenwijdig aan de ontvormrichting zijn. Er is een redelijke trekhoek. Hoe groter de helling, hoe gemakkelijker het is om uit de vorm te komen. Als de helling te klein is, zal het moeilijk zijn om het uit de vorm te halen, en het zal ook krassen of scheuren op het oppervlak van de papiersteun veroorzaken. Een te grote helling zal de maatnauwkeurigheid van de papierlade verminderen en ook het draagvermogen en de elastische herstelkracht van de papierlade beïnvloeden. Over het algemeen is de diepgangshoek 3 graden -6 graden.
③Overgangsboog:
Bij het ontwerp van de papiersteunstructuur moeten de hoeken van de binnen- en buitenoppervlakken van de papiersteun, de verbinding tussen de verticale ribben en het hoofdlichaam, en de uiteinden van de verticale ribben met bogen worden overgezet om rechte randen en rechte hoeken te voorkomen. De boogovergang is bevorderlijk voor het vervaardigen van mallen en het bevestigen van netten, en is gunstig voor het uit de mal halen wanneer natte papiermal wordt overgebracht. De papier-plastic papierlade is gunstig voor de stroom van vloeibaar pulpmateriaal tijdens het adsorptiegieten, en het is ook gunstig om spanningsconcentratie te voorkomen die schade aan de verpakking veroorzaakt. De straal van de overgangsboog kan worden bepaald op basis van de specifieke product- en papiereigenschappen en de speciale eisen van de verpakking, doorgaans 2-5 mm.
