De pallets zijn milieuvriendelijke verpakkingsmaterialen en worden veel gebruikt. Het productieproces van papierladen is verdeeld in droge persmethode en natte persmethode. Drooggeperste papiertrays zijn het soort eiertrays dat je in gewone supermarkten ziet. De grondstoffen zijn oudkranten en oudpapierpulp. De kleur is donkergeel en de matrijsprijs en eenheidsprijs zijn iets lager. Nadat het product is gevormd, moet het in de zon worden gedroogd, daarom wordt dit droogpersen genoemd, en wordt de productie van het product beïnvloed door het weer. Momenteel zijn de toepassingen van drooggeperste papiertrays onder meer: eiertrays, binnentrays voor midden- en lage- producten, ruwe grote productverpakkingen, enz. Wat zijn de kenmerken van drooggeperste papiertrays?
Wat zijn de kenmerken van de papierlade voor droge pers:
1. Milieubescherming: oud papier, recyclebaar, vrij van chemicaliën- en vrij van vervuiling-.
2. Bescherming: De ingebouwde-vezel vormt een goede schokbestendigheid en de drie-sterktestructuur biedt een goede bescherming voor het product.
3. Opslag: kan worden gestapeld en opgeslagen, waardoor de opslagruimte met 1/2 wordt verminderd.
4. Kosten: de eenheidsprijs is lager dan die van piepschuim; het buitenverpakkingsvolume van het product is iets kleiner en er worden meerdere containers gebruikt om de kosten te verlagen.
5. Vochtbestendig-: na verpakking kan het tijdens transport overtollig water absorberen om het vocht-dichte effect van het product te versterken.
6. Imago: Het gebruik van milieuvriendelijke verpakkingen kan het imago van de producten van het bedrijf verbeteren en obstakels voor de internationale handel vermijden.
De bovenstaande inhoud is een inleiding tot de kenmerken van drooggeperste papierladen. Momenteel worden papierladen veel gebruikt. Met de verbetering van de papiervormtechnologie kunnen producten die schuim als binnenverpakking gebruiken, over het algemeen worden vervangen door papieren trays. Ten tweede zijn de productiekosten van papierladen lager. Het proces van papierladen is eenvoudiger en sneller dan dat van piepschuim. De productietijd en cyclus zijn kort en de kosten en oorspronkelijke materiaalkosten zijn laag. Het genereert geen statische elektriciteit, is niet bang voor corrosie en voorkomt trillingen. Deze functies zijn beter dan piepschuim en zijn in veel opzichten beter dan andere materialen.
