De parameteranalyse van het structuurontwerp van het ladeproduct, omdat de industrie verschillende eisen stelt aan de papierlade en de specificaties en afmetingen van verschillende producten ook verschillend zijn, moet de papierlade die als verpakking wordt gebruikt over het algemeen worden aangepast.
①Overgangsboog: bij het ontwerp van de papiersteunstructuur moeten de hoeken van de binnen- en buitenoppervlakken van de papiersteun, de verbinding tussen de verticale ribben en het hoofdlichaam en de uiteinden van de verticale ribben met bogen worden overgezet om rechte randen en rechte hoeken te voorkomen. De boogovergang van de papieren bakverpakking is gunstig voor de vervaardiging van de mal en de bevestiging van het net, het uit de mal halen tijdens de overdracht van de natte papieren mal, de stroom van het vloeibare pulpmateriaal tijdens het adsorptiegieten, en het is ook gunstig om spanningsconcentratie te voorkomen die schade aan de verpakking veroorzaakt. De straal van de overgangsboog kan worden bepaald op basis van de specifieke product- en papiereigenschappen en de speciale eisen van de verpakking, doorgaans 2-5 mm.
②Grootte en wanddikte: De basisvereiste van het ontwerp van de papierladestructuur is om nauw contact met het verpakte object te garanderen om te voorkomen dat het verpakte object in het circulatieproces beweegt. Daarom moet de grootte van het ontwerp van de verpakkingsstructuur van de papierlade compact zijn. Op basis hiervan zullen de daaropvolgende problemen met buffering en anti{2}}vibratie worden overwogen. De wanddikte is een belangrijke factor die de sterkte van de papierondersteuning beïnvloedt, en de wanddikte moet zoveel mogelijk worden verminderd onder het uitgangspunt dat aan de sterkte van de papierondersteuning wordt voldaan.
③ Ontvormhelling: tijdens het vormproces van de verpakking van de papierbak wordt de natte papiervorm nauw verbonden met de gaasvorm en wordt de papiervezel ingebed in het gaas van de gaasvorm. Om de overdracht van de natte papiervorm en de richting van het uit de vorm nemen te vergemakkelijken, moeten de oppervlakken van de parallelle papiersteun een redelijke trekhoek hebben. Hoe groter de helling, hoe gemakkelijker het is om uit de vorm te komen. Als de helling te klein is, zal het moeilijk zijn om het uit de vorm te halen, en het zal ook krassen of scheuren op het oppervlak van de papiersteun veroorzaken. Een te grote helling zal de maatnauwkeurigheid van de papierlade verminderen en ook het draagvermogen en de elastische herstelkracht van de papierlade beïnvloeden. Momenteel is de diepgangshoek over het algemeen 3 graden - 6 graden.
