1. Materiaalprestaties: voldoet aan de basisbehoeften van verpakkingen voor elektronische sigaretten
Bij het maken van verpakkingen voor elektronische sigaretten moet je nadenken over zaken als hoe je vocht buiten kunt houden, hoe je kunt voorkomen dat statische elektriciteit zich ophoopt, hoe je voedsel veilig kunt houden en hoe je kunt voorkomen dat de verpakking kapot gaat. Vormpulp heeft belangrijke prestatiewinst geboekt door de materialen en de manier waarop ze worden gemaakt te veranderen:
Afdichting en weerstand tegen vocht
Traditioneel pulpgieten heeft een hogere vezelporositeit en is minder bestand tegen vocht, maar de waterdichte coatingtechnologie op nanoschaal kan de vochtabsorptiesnelheid verlagen tot minder dan 3%. Een bedrijf maakte bijvoorbeeld voorgevormde pulpverpakkingen van suikerrietbagasse die 98% van zijn oorspronkelijke druksterkte behoudt, zelfs nadat deze gedurende 90 dagen in een omgeving met een vochtigheid van 85% is opgeslagen. Deze voldoet volledig aan de eisen om elektronische sigaretten te vervoeren zonder nat te worden.
Veiligheid en anti{0}}statisch
De belangrijkste onderdelen van elektronische sigaretten, zoals batterijen en verstuivingskamers, zijn gevoelig voor statische elektriciteit. Door microgeleidende vezels aan de gevormde pulp toe te voegen, kunt u de oppervlakteweerstand aanpassen tussen 10 ⁶ en 10 ⁹ Ω, waardoor de opbouw van statische elektriciteit wordt voorkomen. De bescherming tegen elektrostatische ontlading (ESD) is 90% beter dan die van gewoon EPS-schuim. Het bevat ook geen bisfenol A of andere schadelijke stoffen, dus het voldoet aan de REACH-regelgeving van de Europese Unie en de nationale norm voor elektronische sigaretten (GB 41700-2022) van China voor materiaalveiligheid.
Prestaties van bufferbescherming
Het met vezels verweven netwerk van de gevormde pulp creëert een tweevoudig buffersysteem dat 'elasticiteitsplasticiteit' wordt genoemd. Uit de experimentele gegevens blijkt dat de schermbeschadiging van de voering van de verpakking van elektronische sigaretten, ontworpen met een honingraatstructuur, 65% lager is dan die van EPS-schuimverpakkingen in de valtest van 1,2 meter. Het kan ook een druk van meer dan 50 kg verdragen en voldoet daarmee aan de transportbeschermingsnormen voor hoogwaardige elektronische sigarettenproducten.
2. Structureel ontwerp: het vermogen om aan te passen om moeilijke vormproblemen te overwinnen
Er zijn veel soorten elektronische sigaretten, zoals wegwerppatronen, apparaten waarmee u patronen kunt vervangen en niet-brandbare verwarmingsapparaten. Deze hebben allemaal een zeer sterke hechting aan de containervoering nodig. Vormpulp past perfect dankzij de volgende technologieën:
Vormen in 3D die bij uw wensen past
Met behulp van de natte perstechniek kan gevormde pulp worden gecreëerd door vacuümadsorptie bij een temperatuur van 60-80 graden, wat de vorm van het product tot op de millimeter nauwkeurig volgt. De binnenbekleding van de verpakking van een bepaald merk cartridges voor elektronische sigaretten wordt bijvoorbeeld tot op 0,1 mm nauwkeurig gecontroleerd, zodat deze perfect rond het gebogen oppervlak van de cartridge en de groef van de oplaadinterface past. Dit voorkomt dat de interface losraakt of dat het oppervlak bekrast raakt tijdens transport.
Technologie voor het ontvormen van constructies die niet recht zijn
Voor de gecompliceerde gebogen oppervlakken van elektronische sigarettenhulzen, zoals schuine zijwanden en interne holtestructuren, maakt de gegoten pulp gebruik van een gespleten malontwerp en laterale kerntrektechnologie om het probleem op te lossen dat traditionele spuitgietstaven gemakkelijk producten krassen. Een specifiek bedrijf heeft een verpakkingsmal gemaakt voor de schaal van een sigarettenbom, waarbij geen bovenste staafje hoeft te worden verwijderd. De productopbrengst bedraagt nu 99,9%, wat 15% hoger is dan bij typische plastic verpakkingen.
Ontwerp voor modulaire combinaties
De gevormde pulp kan worden gebruikt om een modulair systeem van "basis+vervangbare holte" te maken, en dezelfde basis kan voor verschillende soorten producten worden gebruikt. Een bepaald bedrijf produceerde bijvoorbeeld een universele verpakkingsbasis voor elektronische sigaretten die met meer dan vijf verschillende patroonformaten kan werken door verschillende holtemodules uit te wisselen. Dit verlaagt de kosten voor het maken van matrijzen met 60% en verhoogt de productie-efficiëntie met 40%.
3. Kosteneffectiviteit-: een groot voordeel wat betreft de levenscycluskosten
De kosten van gevormde pulp zijn 20% tot 30% hoger dan die van EPS-schuim, maar de LCC-voordelen zijn redelijk goed:
Het verlagen van de kosten van grondstoffen
Vormpulp wordt gemaakt van landbouwafval zoals suikerrietbagasse en bamboevezels. De kosten van de grondstoffen zijn 40% tot 50% lager dan die van kunststoffen gemaakt uit aardolie. Als u bijvoorbeeld elk jaar 10 miljoen sets elektronische sigarettenverpakkingen maakt, kan het gebruik van gegoten pulp u meer dan 2 miljoen yuan aan grondstofprijzen besparen.
Betere productie-efficiëntie
De gevormde pulp maakt gebruik van een volledig geautomatiseerde productielijn voor het 'spuitgieten van randen' en kan op één lijn 5000 stuks per uur maken, wat drie keer sneller is dan de typische handmatige montage van plastic verpakkingen. Uit een casestudy van een specifiek bedrijf blijkt dat toen het zijn productielijn voor elektronische sigarettenverpakkingen overschakelde op gevormde papierpulp, de arbeidskosten met 70% daalden en de totale productiekosten met 18%.
Voordelen van het volgen van milieuregels
Vanwege het mondiale plasticverbod moeten e-fabrikanten van e-sigaretten dure plasticheffingen betalen, zoals de EU-belasting op plasticverpakkingen, die 800 euro per ton bedraagt. Het gebruik van gegoten pulpverpakkingen die 100% biologisch afbreekbaar zijn, kan deze kosten volledig besparen en de ESG-beoordeling van het merk verbeteren. Eén bedrijf heeft bijvoorbeeld meer dan 5 miljoen yuan per jaar bespaard op plasticbelastingen door de materialen te veranderen die voor de verpakking worden gebruikt. Ze kregen ook een ‘Green Supply Chain-certificering’, waardoor de premiumruimte voor hun producten met 10% tot 15% toenam.
4. Trends in de sector: Twee wielen drijven beleid en technologische innovatie aan.
Het gebruik van gegoten pulp in elektronische sigarettenverpakkingen haalt twee voordelen uit beleid en technologie:
Het beleid vereiste een versnelling van de vervanging
Het '14e Vijfjarenplan' voor het beheersen van de plasticvervuiling in China maakt duidelijk dat de hoeveelheid niet-afbreekbare plastic verpakkingen die worden gebruikt bij expresbezorging, restaurantbezorging, e-commerce en andere gebieden tegen 2025 met 30% moet zijn verminderd. De elektronische sigarettenindustrie is een nieuw vakgebied dat nu deel uitmaakt van de belangrijkste regelgeving. Vormpulp is de beste optie voor compliance-substitutie.
Technologische innovatie overwint obstakels.
Technologie die water en vocht buiten houdt: de vochtbestendigheid-van gegoten pulp is bijna hetzelfde als die van PP-plastic dankzij de met grafeen-gemodificeerde coating. Dit betekent dat het kan worden gebruikt om elektronische sigaretten in een vochtige omgeving te bewaren.
Beter bestand tegen hoge temperaturen: het kan temperaturen tot 220 graden aan en is gemaakt van gevormde pulp met aramidevezels. Het is goed voor het verpakken van elektronische sigaretten (HNB's) die niet vlam vatten.
Slimme productie: het AI-aangedreven matrijsontwerpsysteem kan de tijd die nodig is om een nieuwe set matrijzen te maken van 45 dagen naar 18 dagen terugbrengen en de kosten van een enkele set matrijzen halveren.
Een snelle stijging van de marktpenetratiegraad
Volgens onderzoek uit de sector zal de wereldmarkt voor vormpulpverpakkingen voor elektronische sigaretten in 2024 1,2 miljard dollar waard zijn, met een samengesteld jaarlijks groeipercentage van ruim 35%. Bekende bedrijven als Yueke en JUUL hebben dat al gedaan
