De kartonfabriek zal tijdens het productieproces hoofdpijn ondervinden, wat het probleem is van het instorten van de doos en de slechte hechting van de lijm. Tianjin Machinery vatte de oplossing samen om het kartonnen materiaal te verbeteren, de druksterkte en vochtbestendigheid te verbeteren, om de instortingssnelheid te verminderen. Bovendien moet de kartonfabriek de hechtsterkte verbeteren, het vaste gehalte aan zetmeelpasta verhogen en de hoeveelheid lijm verminderen om de hardheid van het karton te vergroten om het probleem van slechte hechting van de dozenlijmmachine op te lossen.
Hoe om te gaan met het probleem dat de dozenlijm niet aan de ingeklapte doos blijft plakken? Bij de productie en het gebruik moet op de volgende punten worden gelet:
1. Om het gebruik van het basispapier te controleren, controleert u het formaat van het golfpapier en de doeltreffendheid van de waterabsorptie-index op het oppervlak van het basispapier. Als de oppervlaktelijming van het basispapier slecht is, zal de waterabsorptie hoog zijn en kan deze gemakkelijk worden beïnvloed door de lage temperatuur en de vochtige omgeving van de koude opslag, wat resulteert in vochtterugwinning, verzachting en verminderde druksterkte van de afwerking.
2. Tijdens de productie van het karton moet het vochtgehalte van het karton worden gecontroleerd. Het vochtgehalte van het karton mag niet te hoog zijn, want hoe hoger het vochtgehalte, hoe lager de hardheid van het karton, wat de randdrukindex van het karton zal beïnvloeden. Tijdens het kartonverwerkingsproces mag de hoeveelheid lijm die wordt aangebracht op de enkel-zijdige machine en de dubbelzijdige-machine niet te groot zijn. Zodra de hoeveelheid lijm groot is, zal de gegolfde vorm van het karton worden vervormd en heeft de gegolfde vorm rechtstreeks invloed op de randdruk van het karton.
3. De kleefkracht van karton moet groot zijn. De kleefkracht is de kleefkracht tussen golfpapier, voeringpapier en frontpapier. Als het karton vals plakkerig is, zal het boven- of voeringpapier na het persen van het golfpapier worden gescheiden en zal de druksterkte lineair afnemen.
4. De spleetdrukcontrole in het productieproces moet gematigd zijn. In het bijzonder moet worden opgemerkt dat de spleetdruk op de lijmmachine niet te klein mag zijn, en dat de spleetdruk van het zonnewiel op de dubbelzijdige machine en stans-snijmachine binnen een redelijk bereik moet worden geregeld om de gegolfde vorm te vermijden. Verbrijzelen, wat de druksterkte van het karton beïnvloedt.
5. Gebruik waterafstotende, waterdichte lak enz. om het probleem van het waterdichte en vochtbestendige oppervlak op te lossen.
