1. De toestand van de sector: Plastic verpakkingen zijn nog steeds het meest voorkomende type, maar vervanging van pulp wordt steeds gebruikelijker.
Plastic is nog steeds het meest voorkomende materiaal voor het verpakken van elektronica. Plastic verpakkingsfolie, trays en dempingsmaterialen zijn behoorlijk populair in computers, communicatieterminals en consumentenelektronica, omdat ze goedkoop zijn, gemakkelijk om mee te werken en uitstekende bescherming bieden. Statistieken tonen aan dat in de Chinese plasticverpakkingssector, die is opgedeeld in kleinere markten, de inkomsten uit plasticfolie, verpakkingsdozen en containers vrij hoog zijn en gestaag blijven stijgen. De milieuproblemen met plastic verpakkingen worden echter steeds duidelijker. Het is bijvoorbeeld moeilijk af te breken, wat ertoe leidt dat er jaarlijks miljarden tonnen plastic afval over de hele wereld worden geproduceerd. Dit is een groot probleem voor het zeeleven en de bodemgezondheid.
Pulpverpakkingen vinden daarentegen langzaam hun weg naar de wereld van elektronische productverpakkingen, omdat ze kunnen worden afgebroken en hergebruikt. Zo wordt 90% van de elektronica die Amazon in de VS verkoopt, geleverd in 100% recyclebare verpakkingen, en zijn plastic zakken vervangen door coatings op water-basis. Lenovo vermindert het gebruik van plastic verpakkingen door meer bamboe- en suikerrietvezels toe te voegen. Google zei dat alle nieuwe hardwareverpakkingen plastic-vrij zullen zijn, en dat het nieuwe papier drie keer sterker en 70% flexibeler zal zijn. Ook wordt technologie voor het vormen van pulp, waaronder door plantaardige vezels afbreekbare niet-geweven zakken en milieu-papieren zakken, steeds vaker toegepast in beschermende verpakkingen. Met de vacuüm-adsorptievormtechnologie kunnen er op bestelling schok- en vochtbestendige verpakkingsartikelen worden gemaakt.
2. Technisch probleem: twee problemen tegelijk: het verbeteren van de prestaties en het laag houden van de kosten
Pulpverpakkingen hebben veel voordelen voor het milieu, maar moeten nog twee grote technologische obstakels overwinnen voordat ze plastic volledig kunnen vervangen:
Prestatieproblemen: In termen van luchtdichtheid, vochtbestendigheid en slagvastheid zijn traditionele pulpmaterialen niet zo sterk als kunststoffen. Wanneer papieren verpakkingen bijvoorbeeld nat worden, worden ze zwakker, waardoor het moeilijk wordt om te voldoen aan de beschermingsnormen voor het verzenden van elektronica over lange afstanden. Maar de afgelopen jaren heeft het gebruik van methoden voor het maken van groene pulp, zoals biologische enzymtechnologie en mechanische chemische co{2}}productietechnologie voor pulp, de zuiverheid en consistentie van pulp aanzienlijk verbeterd. In sommige gevallen, bijvoorbeeld wanneer het bestand moet zijn tegen hoge temperaturen en corrosie, werkt het net als plastic. Google heeft bijvoorbeeld de vezelstructuur zodanig verbeterd dat plastic-vrij verpakkingspapier net zo sterk en flexibel is als standaard plastic.
Druk op de kosten: Internationale marktveranderingen hebben een groot effect op de grondstoffen die worden gebruikt voor het maken van pulpverpakkingen, zoals houtpulp en bamboepulp. Ook is de vervaardiging ingewikkelder dan die van kunststoffen, waardoor de startkosten hoger zijn. Voor het maken van pulpvormen is bijvoorbeeld een zeer nauwkeurige controle nodig van zaken als druk, temperatuur en vochtigheid. Bovendien kost het maken van mallen voor het pulpgieten meer dan het maken van mallen voor het kunststofspuitgieten. De celstofprijzen dalen echter langzaam omdat grote bedrijven hun projecten voor de integratie van houtpulppapier in Zuidoost-Azië en Zuid-Amerika uitbreiden, terwijl kleine en middelgrote-bedrijven niet-houtvezelgrondstoffen gebruiken, waaronder bamboepulp en stropulp. De gesloten kringloop van 'bospulppapier' die Sun Paper in Laos heeft opgezet, heeft er bijvoorbeeld voor gezorgd dat het bedrijf minder afhankelijk is van geïmporteerde houtpulp.
3. Marktgestuurd: de combinatie van beleid, consumptie en industriële ketens
De ‘verpulping’ van elektrische productverpakkingen wordt veroorzaakt door drie dingen: wetgeving, consumptie en de industriële keten.
Beleidshandhaving: Over de hele wereld versnellen regelgeving, waaronder een verbod op plastic, CO2-belastingen en uitgebreide producentenverantwoordelijkheid (EPR), de verwijdering van plastic verpakkingen. De EU-richtlijn Single Use Plastic (SUPD) zegt dat alle verpakkingen tegen 2030 recycleerbaar moeten zijn. In het Verenigd Koninkrijk en de EU maken plasticbelastingen het duur voor verpakkingen die niet kunnen worden gerecycled. Het Chinese ‘dubbele koolstofdoel’ moedigt bedrijven ook aan om te bezuinigen op hun gebruik van plastic. Deze regels zorgen ervoor dat bedrijven milieuvriendelijker-materialen zoals pulp gebruiken, waardoor het voor hen duurder wordt om de regels voor plastic verpakkingen te volgen.
Verandering in consumentenvoorkeuren: Generatie Z-klanten besteden veel meer aandacht aan omgevingsfactoren. Meer dan 60% van de consumenten is bereid meer te betalen voor milieu-vriendelijke verpakkingen, en het is waarschijnlijker dat ze producten kopen die biologisch afbreekbare materialen gebruiken. Amazon en Google, twee van de grootste internetbedrijven, gebruiken milieu-vriendelijke verpakkingen om aan deze trend te voldoen en de premiumkwaliteiten van hun merk te verbeteren.
Samenwerken om nieuwe ideeën te bedenken in de hele industriële keten: de nauwe werkrelatie tussen verpakkingsbedrijven en elektronicafabrikanten heeft de technologische evolutie van pulpverpakkingen versneld. De DMJ-serie water-gebaseerde hoogwaardige- hitteafdichtende barrièrecoating van Dingmao Technology kan bijvoorbeeld worden gebruikt in plaats van met polyethyleen (PE) gecoat papier. Dit maakt papieren verpakkingen waterdicht, olie{4}}bestendig en hitte-afsluitbaar-. De plantaardige, biologisch afbreekbare non-woven tassen van Yiwei Non Woven Products Co., Ltd.-zijn sterk en breken snel af dankzij een combinatie van natuurlijke vezels en geavanceerde technologie. Ook geven branchebeurzen zoals PACKCON bedrijven op alle niveaus de kans om technologie te delen en hun goederen met elkaar te verbinden.
4. Wat er in de toekomst zal gebeuren: 2030 zou een heel belangrijk jaar kunnen worden.
Rekening houdend met technologische, beleidsmatige en zakelijke redenen wordt voorspeld dat de volledige omschakeling van de verpakking van elektrische apparaten van plastic naar pulp rond 2030 een belangrijk keerpunt zal bereiken.
Technologische volwassenheidsfase (2025-2028): Groene pulptechnologie (zoals het biologische enzymproces en superkritische CO₂-pulp) zal de helft van de productiecapaciteit van de industrie uitmaken, terwijl niet-houtvezelpulp meer dan 40% zal uitmaken. Pulp-gevormde artikelen zijn de meest gebruikelijke manier om 'plastic te vervangen door papier'. Tegelijkertijd zullen het internet der dingen en big data de procesparameters nog beter maken en de productiekosten verlagen.
Beleidsverplichte periode (2028-2030): Grote markten zoals de Europese Unie en China zullen de regels voor recycleerbare verpakkingen volledig handhaven en aanzienlijke tarieven of regelrechte verboden in rekening brengen voor plastic verpakkingen die niet kunnen worden afgebroken. De Europese Unie wil bijvoorbeeld de hoeveelheid gebruikte plastic verpakkingen in 2030 halveren en zegt dat alle verpakkingen hergebruikt of gerecycled moeten kunnen worden. Dit vereist dat elektronicafabrikanten tegen 2028 hun verpakkingsmateriaal moeten veranderen, anders kunnen ze hun producten niet verkopen.
Marktpenetratiefase (na 2030): Naarmate de prijs van pulpverpakkingen dichter bij die van plastic komt te liggen en mensen zich meer bewust worden van het milieu, zullen pulpverpakkingen veranderen van een 'optionele configuratie' voor hoogwaardige- elektronica naar een 'standaardconfiguratie' voor alle soorten producten. Er wordt voorspeld dat tegen 2035 meer dan 60% van de materialen die worden gebruikt om elektrische producten over de hele wereld te verpakken, pulp zal zijn. Plastic verpakkingen zullen slechts in enkele zeldzame gevallen worden gebruikt, zoals steriele verpakkingen van medische-kwaliteit.
