Analyseer de veelvoorkomende problemen van papieren eierrekjes. Er kan worden gezegd dat de toepassing van papieren eierrekjes steeds uitgebreider wordt in het leven. We kunnen via de volgende artikelen meer leren over de kennis van papieren eierrekjes.
1. Wat zijn de grondstoffen van papieren eiertrays?
Antwoord: Er zijn twee algemene categorieën; de ene is ruwe pulp (bijvoorbeeld: ruwe houtpulp, bamboepulp, suikerrietpulp, stropulp, enz.). De tweede categorie is recycling (bijvoorbeeld: golfpapier, krantenpapier, wit-papier met randen). Daarnaast geldt het ook voor de productie van gekleurd papiertrays en eiertrays volgens klantspecificaties.
2. Waarom zijn de nettogewichten van papieren eiertrays inconsistent?
A: Ten eerste verandert de pulpaconcentratie. In het productieproces zal de bereide pulp met een bepaalde concentratie beginnen te veranderen wanneer de gevormde papierbak en eiertray worden gescheiden van de pulpcilinder van de vormmachine, en de pulpconcentratie zal over het algemeen worden geregeld tussen 2,56% en 3,6%. De tweede is dat het vacuüm voortdurend verandert. Tijdens het gietproces is de onderdrukwaarde van de door de luchtcompressor geladen onderdruktank ook variabel met de voortgang van de productie. De superpositie van de twee variabelen zorgt ervoor dat het gewicht van het papier en de eiertrays, gevormd door dezelfde zuigtijd, varieert tussen ±10%.
3. Waarom kun of kun je de kleur die ik nodig heb niet maken?
Antwoord: Voor het verven van papier- en eiertrayproducten worden tijdens het pulpproces meestal kleurstoffen op water-basis toegevoegd op basis van de originele pulp. Ten eerste leidt de verandering in de concentratie van de pulp ook tot veranderingen in de concentratie van de kleurstof tijdens de productie. Ten tweede zijn de meeste kleurstoffen gevoelig voor temperatuur. Zeer gevoelig (tijdens het droogproces verandert de kleur ook met de temperatuur van de drooglijn, en de maltemperatuur is 150 graden tot 250 graden tijdens heet persen, en de kleurstof zal ook veranderen bij verschillende temperaturen). Concluderend mogen producten met hoge kleureisen niet worden geverfd.
4. Waarom is uw product niet zo glad en netjes als dat product?
Antwoord: Nadat het eierrekproduct van de papierlade is gevormd, is het volledig nat en zal het na het droogproces vervormen. Gebruik vervolgens de hoge temperatuur (150 graden ~ 250 graden) en hoge druk (3T ~ 50T) van de mal om de oorspronkelijke geometrische vorm te herstellen. De bovenste en onderste matrijsklemming wordt onderworpen aan verticale kracht, zodat de vlakke positie sterk wordt belast, de papierlade en de eiertray glad lijken en het hellende oppervlak niet gemakkelijk wordt belast en enigszins ruw lijkt. Vervolgens, volgens de werkelijke eisen van het productontwerp, hoe kleiner de helling, hoe meer ribben, hoe kleiner het vlak, en hoe meer het bolvormige boogoppervlak, hoe lager de gladheid aan de achterkant. Dit is het resultaat van vakmanschap.
Voor enige kennis van papieren eiertrays zullen we ze hier vandaag in detail introduceren. Ik hoop dat het voor iedereen nuttig zal zijn. Voor de kennis van papieren eiertrays kunt u terecht op de officiële website voor meer relevante kennis.
